提升工业设备安全生产系数是不少光学仪器企业持之以恒的追求。10月30日,已经步入百年历程的光学企业奥林巴斯发布了OmniScan X3探伤仪,该设备通过大量创新型功能,改进了检测的整个工作流程,让各工业设备的检测工作更精准流畅!

直面缺陷图像“解读难”痛点,成像更清晰

在工件检测领域,缺陷图像“解读难”一直是业内的一大痛点,尤其对于形状复杂的工件,用户想要获得工件各部分的清晰图像非常困难。基于这一难点,奥林巴斯OmniScan X3探伤仪通过使用64晶片孔径支持的全聚焦方式(TFM),可以将工件各分部图像进行融合,生成正确反映工件的几何形状,使得用户可以对使用常规相控阵技术获得的缺陷特性进行验证,有效改进了以前对于缺陷图像“解读难”的问题。

TFM重建模式可以同时动态呈现4个TFM视图,新加入的16比特A扫描、插值和平滑等功能以及10.6英寸的WXGA显示屏,都使图像更加清晰可见,使得检测人员的工作更加直观、准确。

同时,奥林巴斯OmniScan X3探伤仪还配备了综合性机载扫查计划工具,可以在一个简单的工作流程中创建包括全聚焦方式(TFM)区域在内的整个扫查计划,让检测结果更精准。

此外,奥林巴斯OmniScan X3探伤仪还同时配备有探头和声束组,能够创建双晶线阵和双矩阵模式,借助自动楔块验证等功能,设置的创建速度再上新阶,让工作人员对问题的发现和分析得到更高的效率。

搭载多种数据解读工具,让工作流程更简单流程

奥林巴斯OmniScan X3探伤仪配备有多种数据解读工具,比如圆周外径(COD)TFM图像重建,便于用户对长焊缝的缺陷指示进行解读和定量。在做数据分析检测时,无论使用OmniScan X3探伤仪本身还是使用PC机,用户都可以快速进行分析,并完成报告的制作,让工作流程更加简单流畅。

与此同时,奥林巴斯OmniScanX3探伤仪配置有高达64G的存储空间,可以存放大量图像而无需频繁进行导出,并且增加了和奥林巴斯科学云(OSC)系统的无限联通性能,从而确保了内部软件保持实时更新,让使用者更加省心。

奥林巴斯始终致力于将先进的光学技术应用到工业领域产品的研发和改进中,有了奥林巴斯OmniScan X3探伤仪,今后无论是管道、焊缝、压力容器,还是复合材料,用户都可以用它有效地完成检测工作,并且对缺陷进行有效解读,进而排除隐患,确保设备的使用安全。

未来,奥林巴斯将继续秉承“实现世界人民的健康、安心和幸福生活”的企业使命,为现代工业生产、运行筑起安全堡垒,为中国工业科技领域的发展和进步贡献企业力量。